在精密機(jī)加工過(guò)程中,有很多CNC加工工藝需要掌握。這些工藝也是一個(gè)不斷學(xué)習(xí)的過(guò)程,很多朋友都是從零開(kāi)始成為獨(dú)當(dāng)一面的小專(zhuān)家。從進(jìn)入這個(gè)行業(yè)的第一天起,就需要學(xué)習(xí)CNC精密零件加工的注意事項(xiàng):
第一,選擇刀點(diǎn)很重要。在精密機(jī)加工中,需要用到很多刀具,也需要經(jīng)常更換刀具。安排刀具次第的時(shí)候,第一刀的選擇應(yīng)該特別重視。為了避免走空的刀,盡量在毛坯件的外邊下刀,可以選擇任意高度和指定位置。第一刀下去,往往比較吃力,斷刀、彈刀都有可能發(fā)生,需要積累經(jīng)驗(yàn)去駕馭。
第二,突發(fā)處理要記牢。如果刀具裝夾長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng),直徑偏小,進(jìn)刀量又大時(shí),掉刀、彈刀、搶刀等各類(lèi)突發(fā)狀況,都要做到心中有數(shù),并且要靈活處理。尤其是搶刀,一般出現(xiàn)在加工半徑與刀具半徑相同時(shí),出現(xiàn)外形尺寸不準(zhǔn)確的情況。可以改用直徑小的刀,再換大的刀具,一步步來(lái)解決。如果深度較大,一定要分層加工。
第三,過(guò)切檢查不能忘。切得過(guò)多也是比較常見(jiàn)的,一定工要盡量避免。如果模擬一遍刀路,在各個(gè)刀路的方位反復(fù)檢查,沒(méi)有這一步,千萬(wàn)不要開(kāi)始精密機(jī)加工。在CNC精密零件加工的外形銑削時(shí),如果出現(xiàn)過(guò)切,可以改變下刀點(diǎn)。
當(dāng)然,剛開(kāi)始操作的員工,對(duì)這些CNC加工工藝、注意事項(xiàng)都是感性的認(rèn)識(shí),隨著經(jīng)驗(yàn)的積累,對(duì)CNC精密零件加工的理性認(rèn)識(shí)不斷加深,就能靈活運(yùn)用,應(yīng)付自如了。