CNC精密機械加工過程中使用切割機床由主機和控制柜兩大部分組成,配置有自動編程和控制系統(tǒng)。CNC精密機械加工過程中,切割機床的操作有如下注意事項:
1、開始時,特別應注意:先開運絲系統(tǒng),后開工作液泵,避免工作液浸入導輪軸承內,停機時,應先關工作液泵,稍停片刻再停運絲系統(tǒng)。
(1)切割加工時進給速度和電蝕速度要協(xié)調好,不要欠跟蹤或跟蹤過緊,欠跟蹤是使數(shù)控車床經(jīng)常處于開路狀態(tài),電流不穩(wěn)定,容易造成斷絲,過緊跟蹤時容易造成短路,也會降價材料去除率,一般調節(jié)變頻進給,使加工電流為短路電流的0.85倍左右,電流表指針略有晃動即可;
(2)改變數(shù)控車床加工的電參數(shù),必須關斷脈沖電源輸出,(調整間隔電位器RP1除外),在加工過程中一般不應改變加工電參數(shù),否則會造成加工表面粗度不一樣。
2、要注意人身及設備的安全。
3、CNC精密機械加工過程中注意不得撞自任意操作,特別是在設備運行或帶壓時,不得進行任何裝拆工作。
4、調整要注意使用適當?shù)墓ぞ?,在正確的部位加力。
5、操作要按規(guī)定時間完成,符合基本操作規(guī)范,并注意安全。
6、CNC精密機械加工操作完畢后,要注意清理現(xiàn)場與備